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如何预防劈开砖“泛碱”

  1. 合理的选材

  要选择防水性和防渗透性好的填缝剂,品质优良的填缝剂具有较高的耐水性、抗冻融性、抗老化性,收缩小,可有效防止开裂,避免了水分从砖缝中渗入,而且同水泥砂浆相比,专业填缝剂的组成多为细石骨料,含碱量相对较低。

  其次需控制粘贴劈开砖所用水泥砂浆的配合比,水分过多容易带出砂浆中的游离碱;水分过少则影响粘贴效果,经过实际验证,当配合比为1:1时效果最佳。调整配合比在具体操作中可以使用含碱金属氧化物量少的外加剂,如防水、膨胀和早强剂等来减少用水量。

  此外需使用碱性较低的水泥,也可加入硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂,以及硅藻土、粒化矿渣、超细粉煤灰、硅灰或具有吸附性的材料。使用这些材料后,水泥中的钙离子可被吸附或与它们形成稳定成分,达到降低游离碱性离子的作用。

  2. 正确的施工

  工艺施工工艺是避免泛碱的重要手段。劈开砖外墙在铺贴前,墙体找平层要保持平整、洁净和干燥,以防止基层中的水蒸气与粘结材料内部的游离碱产生反应。在施工过程中,要保证粘结砂浆涂抹饱满,充分填满劈开砖与基层之间的空间,避免出现空洞;铺贴后,应在粘结砂浆完全固化后方可填缝,以确保粘结砂浆中的水分充分蒸发。在天气状况良好的情况下,劈开砖铺完后与填缝前的时间间隔一般应不少于48h,最佳为7d以上。

  劈开砖外墙的最佳填缝方法为挤入法,此种方法既能增强填缝效果,充分填满劈开砖后空隙,又可避免污染墙面;填缝剂搅拌要均匀,水分要适量,填充需密实,不得漏填、不得高出砖面,填缝剂在施工完12 h内不得淋雨,以保证其凝结强度和效果;在填缝剂完全凝结后的一周内,需每24 h洒水养护一次,有利于强度的增强。


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